金剛石磨輪的磨削損耗計(jì)算

金剛石磨輪的磨削損耗計(jì)算

兩種磨輪的磨削效率都是隨磨削時(shí)間的增加而減少的,在金剛石磨輪磨削初期,磨輪的切削作用很強(qiáng),具有很高的材料去除能力,但隨磨削時(shí)間的增加,磨輪的切削作用逐漸減弱,磨輪的材料去除能力降低。鋸機(jī)軌道的鋪設(shè)要求枕木牢固平整，以免鋸機(jī)在切割過程中的晃動，鋸機(jī)軌道平行度公差要≤5mm，水平度公差≤2mm。同時(shí),我們還可以發(fā)現(xiàn)Ⅰ號金剛石柔性磨輪初始磨削時(shí)效率較快,Ⅱ號磨輪磨削時(shí)效率更趨穩(wěn)定。

分別在兩磨輪磨削9小時(shí)后剪取一段制作樣本并進(jìn)行掃描電鏡(SEM)分析,由于金剛石及膠粘劑本身都不導(dǎo)電,要對樣本表面進(jìn)行噴金處理,以進(jìn)一步揭示砂帶磨損機(jī)理。

薄壁鉆頭、金剛石磨輪等產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均居國內(nèi)水平，其中繩鋸的生產(chǎn)技術(shù)和產(chǎn)品綜合指標(biāo)達(dá)到了國際先進(jìn)水平、激光焊接薄壁金剛石鉆頭的鉆齒與鋼體間的焊接強(qiáng)度超過德國標(biāo)準(zhǔn)。復(fù)合聚晶金剛石具有極高的耐磨性、抗沖擊韌性，在國外已經(jīng)開始用在制造圓鋸片上，用來切割有色金屬材料、石墨材料、硬質(zhì)木材和塑料制品等。金剛石磨輪已在國內(nèi)得到廣泛應(yīng)用，并打入國際市場，具有明顯的經(jīng)濟(jì)、社會效益。

定期研磨鋸片

定期研磨鋸片：

隨時(shí)注意鋸片工作情況，發(fā)生異常如振動、嗓聲、加工面走料情況，必須及時(shí)停機(jī)調(diào)整，并及時(shí)修磨，保持鋒利。及時(shí)并且正確的重新研磨鋸片可以發(fā)揮鋸片的效能。

加入冷卻液：因?yàn)榍懈顣r(shí)候產(chǎn)生的高溫，有可能導(dǎo)致鋸片變形，沒有冷卻液，不但影響鋸片壽命，而且切割效果也不理想，所以我們要加入冷卻液。

金剛石的生產(chǎn)辦法和使用方法都會影響金剛石鋸片的一個(gè)使用性能和使用范圍，金剛石鋸片的制作辦法垂危采用制止燒結(jié)辦法，也有少量鋸片采用鍍辦法生產(chǎn)，制止燒結(jié)辦法常見有冷壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)和燒結(jié)焊接三種辦法，我國的金剛石鋸片需求市場是世界上較大的市場，隨著科技的進(jìn)一步發(fā)展，金剛石鋸片的也會承繼拓展，市場也會承繼增長。用超大型金剛石圓鋸片開采荒料能降低開采成本20％以上，荒料成材率可達(dá)到90％以上。

人造金剛石鋸切工具的要求越來越高

人造金剛石鋸切工具的要求越來越高

石材行業(yè)起步晚、起點(diǎn)高，石材產(chǎn)品直接面向國際市場，為了提高石材的加工效率和加工質(zhì)量，對于人造金剛石鋸切工具的要求越來越高，包括切割效率，工具壽命以及鋸切綜合成本等。

人造金剛石鋸片種類繁多，用途廣泛，很難用一個(gè)固定的方法進(jìn)行區(qū)分清楚，可以根據(jù)鋸片的形狀、制造工藝、用途和所有的金剛石的品級來進(jìn)行分類。

圓鋸片是常用的鋸切工具，直徑跨度比較大，厚度范圍也廣，用途廣泛，制造方法多難度大，圓鋸片主要有三種：

節(jié)塊式鋸片，包括直接冷壓燒結(jié)制造的干切片、經(jīng)熱壓焊接制造的大理市花崗巖切割片，用途廣泛。

連續(xù)周邊式鋸片，一般由冷壓、燒結(jié)法制造，包括用于于是切割的玉雕鋸片、其他用途的干切片和濕切片。

內(nèi)圓切割片主要用于單晶硅等貴重材料的切割，為了節(jié)約貴重材料，要求厚度薄，一般用電鍍法來制造。